Paslanmaz Çelik Kaynak Boyun Flanşı

Kritik Boru Sistemleri için Yüksek Performanslı Kaynak Boyun Flanşları SSM, yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı uygulamalar için tasarlanmış paslanmaz çelik kaynak boyun flanşlarının üretilmesinde uzmanlaşmıştır. Kaynak boyun flanşlarımız üstün yapısal bütünlük, mükemmel yorgunluk direnci sağlar, ...

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Kritik boru sistemleri için yüksek performanslı kaynak boyun flanşları

SSM üretimde uzmanlaşmıştırPaslanmaz Çelik Boyun FlanşlarıYüksek basınç, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı uygulamalar için tasarlanmıştır. Kaynak boyun flanşlarımızÜstün yapısal bütünlük, mükemmel yorgunluk direnci ve sızdırmaz performanstalepkar endüstriyel ortamlarda.

Paslanmaz Çelik Kaynak Boyun Flanş Özellikleri

1. Standart Boyutlar ve Basınç Dereceleri

Boyut aralığı	Basınç sınıfları	Standartlar	Hub Boyutları
1/2 "- 24" (dn 15 - dn600)	150# - 2500# (pn 6 - pn100)	ASME B16.5	Long & Short Hub'lar mevcut
26 "- 60" (dn 650 - dn1500)	150# - 900# (pn 6 - pn40)	ASME B16.47 Serisi A/B	Özel Hub Yapılandırmaları

2. Malzeme notları ve özellikleri

Seviye	ASTM Spesifikasyonu	Verim Gücü (MPA)	Özellikler	Sıcaklık. Aralık (derece)
304	A182 F304	205	Genel amaç	-196 ila 800
316	A182 F316	205	Geliştirilmiş korozyon	-196 ila 800
316L	A182 F316L	170	Düşük karbon, kaynaklı	-196 ila 800
321	A182 F321	205	Dengeli sınıf	-196 ila 800
347	A182 F347	205	Niobium stabilize edilmiş	-196 ila 800

3. Kaynak Hazırlama Detayları

Parametre	Spesifikasyon
Eğim açısı	37.5 derece ± 2.5 derece
Kök yüzü	1.6mm ± 0. 8mm
Kaynak	V-Tip veya U-Type
Kaynak kaplama	Farklı metaller için isteğe bağlı 309L

Temel Özellikler ve Avantajlar

✔ Optimize edilmiş stres dağılımı- Hub'dan boruya pürüzsüz geçiş stres konsantrasyonunu azaltır
✔ Radyografik kaliteli kaynaklar- Hazırlanan eğim tam penetrasyon kaynakları sağlar
✔ Hassas işlenmiş- CNC kontrollü toleranslar (± 0. 05mm)
✔ Tam izlenebilirlik- Isı numarası izlemeli değirmen test sertifikaları
✔ Çoklu yüz kaplamaları- Mevcut stok, tırtık veya pürüzsüz yüzeyler

Üretim Mükemmelliği

Üretim süreci

Dövme- Tahıl yapısı için kapalı kaltı dövme

Isıl işlem- Korozyon direnci için çözüm tavlama

İşleme- CNC Dönüş ve Sıkıcı

Yüzey tedavisi- Turşu ve pasivasyon

Kalite kontrolü- 100% Boyutlu Doğrulama

Kalite Güvence Testleri

Ultrasonik testİç kusurlar için

Boya penetran denetimiyüzey çatlakları için

Sertlik testi(Rockwell B ölçeği)

PMI doğrulamasıMalzeme kompozisyonu için

Hidrostatik test(1.5x dereceli basınç)

Endüstri Uygulamaları

Petrol ve Gaz

Yüksek basınçlı boru hatları

Wellhead Ekipmanı

Kompresör istasyonları

Rafineri işlem boruları

Kimyasal işleme

Reaktör bağlantıları

Asit transfer hatları

Yüksek saflık sistemleri

Termal sıvı devreleri

Güç üretimi

Buhar türbini bağlantıları

Kazan Besleme Suyu Sistemleri

Soğutma Su boruları

Baca gazı desülfürizasyonu

Özel yapılandırmalar

Özel Seçenekler

Genişletilmiş merkezlerÖzel duvar kalınlığı için

Entegre takviyelerYüksek stresli alanlar için

Kaplı yapıkorozyona dayanıklı kaplama ile

Yalıtım kitleriKatodik koruma için

Özel Kaplamalar(PTFE, Nikel Kaplama)

Cıvata deliği desenleri

ASME Standart Sondaj

Metrik desen delme

Yuva deliği yapılandırmaları

Özel delik düzenlemeleri

Neden SSM Kaynak Boyun Flanşlarını Seçmelisiniz?

• 30+ yılmetalurjik uzmanlık
• Tam şirket içi üretimDövgeden bitirmeye kadar
• Global SertifikalarPED, ASME, API, ISO 9001 dahil
• Tam zamanında envanterHızlı teslimat için
• Teknik destekKaynak prosedürü geliştirme için