Birçok endüstriyel uygulamada, paslanmaz çelik tatmin edici bir korozyon direnci sağlayabilir. Kullanım deneyimine göre, mekanik arızaya ek olarak, paslanmaz çeliğin korozyonu başlıca şu şekilde kendini gösterir: paslanmaz çeliğin ciddi bir korozyon şekli kısmi korozyondur (yani gerilimli korozyon çatlaması, oyuk korozyonu, taneler arası korozyon, korozyon yorgunluğu ve çatlak korozyonu). Bu kısmi korozyonun neden olduğu arıza vakaları, arıza vakalarının neredeyse yarısından fazlasını oluşturuyordu. Aslında, birçok arızalı kaza, makul malzeme seçimi ile önlenebilir.
Gerilme Korozyonu Çatlaması [SCC]: Korozif bir ortamda güçlü hatların büyümesi nedeniyle gerilmiş alaşımların karşılıklı olarak bozulması için genel bir terim. Gerilme korozyonu çatlaması, kırılgan bir kırılma morfolojisine sahiptir, ancak aynı zamanda oldukça sünek malzemelerde de meydana gelebilir. Gerilmeli korozyon çatlağının meydana gelmesi için gerekli koşullar, çekme geriliminin (artık gerilim veya uygulanan gerilim veya her ikisi) ve belirli bir aşındırıcı ortamın varlığıdır. Profilin oluşumu ve genleşmesi çekme geriliminin yönüne yaklaşık olarak diktir. Gerilmeli korozyon çatlağına neden olan gerilme değeri, korozif ortamın yokluğunda malzemeyi kırmak için gerekli olan gerilme değerinden çok daha küçüktür. Mikroskobik olarak tanelerin içinden geçen çatlaklara transgranüler çatlaklar, tane sınırları boyunca genişleyen çatlaklara da taneler arası çatlaklar denir. gerilim havada kırılma gerilimine ulaşır], sonra malzeme normal bir çatlak olarak kırılır (sünek malzemelerde, genellikle mikroskobik kusurların toplanmasıyla). Bu nedenle, bir parçanın gerilimli korozyon çatlağı nedeniyle başarısız olan bir bölümü, karakteristik gerilimli korozyon çatlağı alanlarının yanı sıra mikro kusur kümeleriyle ilişkili "çukurlar" bölgelerini içerecektir.
Çukur korozyonu: Korozyona neden olan bir kısmi korozyon şeklidir.
Taneler arası korozyon: Tane sınırları, farklı kristalografik yönelimlere sahip taneler arasındaki düzensiz geçişin sınırlarıdır. Bu nedenle, çelikte çeşitli çözünen elementlerin ayrılması veya metal bileşiklerinin (karbürler ve delta fazları gibi) çökelmesi için elverişlidirler. İlçe şehir. Bu nedenle, bazı aşındırıcı ortamlarda, önce tane sınırlarının aşındırılması şaşırtıcı değildir. Bu tür korozyon taneler arası korozyon olarak adlandırılır ve çoğu metal ve alaşım belirli korozif ortamlarda taneler arası korozyon sergileyebilir.
Çatlak korozyonu: Çözeltinin durgun olduğu yarıklarda veya bir kalkan yüzeyinde oluşabilen bir kısmi korozyon şeklidir. Bu tür boşluklar, örneğin perçinler, cıvatalar, contalar, valf yuvaları, gevşek yüzey birikintileri ve deniz yaşamı mumları gibi metal-metal veya metal-metal-olmayan bağlantı noktalarında oluşturulabilir.
Genel Korozyon: Alaşımın tüm yüzeyi üzerinde nispeten düzgün bir şekilde meydana gelen korozyon olgusunu tanımlamak için kullanılan bir terim. Genel korozyon meydana geldiğinde, köy malzemesi korozyon nedeniyle kademeli olarak incelir ve hatta malzeme korozyon nedeniyle bozulur. Paslanmaz çelik, güçlü asitlerde ve alkalilerde genel korozyon sergileyebilir. Genel korozyondan kaynaklanan arıza sorunları daha az endişe vericidir, çünkü bu korozyon genellikle basit bir daldırma testiyle veya korozyonla ilgili literatür gözden geçirilerek tahmin edilebilir.
