Havada veya kimyasal olarak aşındırıcı ortamlarda korozyona dayanabilen yüksek alaşımlı bir çelik olan Paslanmaz çelik, güzel bir görünüme ve iyi bir korozyon direncine sahiptir. Renkli kaplama gibi yüzey işlemlerinden geçmesi gerekmez ve paslanmaz çeliğin doğal yüzey özelliklerini kullanır. Genellikle paslanmaz çelik olarak adlandırılan birçok A tipi çelikte kullanılır.
Temsili özellikler, 13-krom çeliği ve 18-krom-nikel çeliği gibi yüksek alaşımlı çeliktir.
Metalografik açıdan paslanmaz çelik krom içerdiğinden yüzeyde çok ince bir krom filmi oluşur.
Paslanmaz çeliğin doğal korozyon direncini korumak için çeliğin yüzde 12'den fazla krom içermesi gerekir.
304iyi genel performans (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren ekipman ve parçalar yapmak için yaygın olarak kullanılan genel amaçlı bir paslanmaz çeliktir.
301 paslanmaz çelik, deformasyon sırasında bariz sertleşme olgusu sergiler ve daha yüksek mukavemet gerektiren çeşitli durumlarda kullanılır.
302 paslanmaz çelik, esas olarak, soğuk haddeleme ile daha yüksek mukavemet elde edebilen, daha yüksek karbon içeriğine sahip 304 paslanmaz çeliğin bir çeşididir.
302B, yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı yüksek dirence sahip, yüksek silikon içeriğine sahip bir paslanmaz çeliktir.
303 ve 303Se, sırasıyla kükürt ve selenyum içeren otomat paslanmaz çeliklerdir ve esas olarak otomat ve yüksek yüzey kalitesinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır. 303Se paslanmaz çelik, aynı zamanda, sıcak şekillendirme gerektiren parçaları yapmak için de kullanılır, çünkü bu koşullar altında, bu paslanmaz çelik iyi bir sıcak işlenebilirliğe sahiptir.
304L, kaynak yapılması gereken yerlerde kullanılan 304 paslanmaz çeliğin daha düşük karbonlu bir çeşididir. Düşük karbon içeriği, bazı ortamlarda paslanmaz çeliğin taneler arası korozyona (kaynak erozyonu) yol açabilen, kaynağın yakınındaki ısıdan etkilenen bölgede karbür çökelmesini en aza indirir.
304N, nitrojen içeren bir paslanmaz çeliktir ve çeliğin mukavemetini artırmak için nitrojen eklenir.
305 ve 384 paslanmaz çelikler, yüksek nikel içerir ve düşük iş sertleşme oranına sahiptir, bu da onları yüksek soğuk şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Elektrot yapmak için 308 paslanmaz çelik kullanılır.
309, 310, 314 ve 330 paslanmaz çeliğin nikel ve krom içerikleri, çeliğin yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncini ve sürünme mukavemetini geliştirmek için nispeten yüksektir. 30S5 ve 310S, 309 ve 310 paslanmaz çeliğin varyantlarıdır, tek fark, kaynağın yakınında karbürlerin çökelmesini en aza indirmek için karbon içeriğinin daha düşük olmasıdır. 330 paslanmaz çelik, karbonizasyona ve termal şok direncine karşı özellikle yüksek bir dirence sahiptir.
Tip 316 ve 317 paslanmaz çelikler alüminyum içerir ve bu nedenle denizcilik ve kimya endüstrisi ortamlarında çukur korozyonuna karşı 304 paslanmaz çeliklere göre önemli ölçüde daha dayanıklıdır. Bunlar arasında, 316 tipi paslanmaz çeliğin çeşitleri arasında düşük karbonlu paslanmaz çelik 316L, nitrojen içeren yüksek mukavemetli paslanmaz çelik 316N ve yüksek kükürt içeriğine sahip otomat paslanmaz çelik 316F bulunur.
321, 347 ve 348, sırasıyla titanyum, niyobyum artı tantal ve niyobyum ile stabilize edilmiş paslanmaz çeliktir ve yüksek sıcaklıklarda kullanılan kaynak bileşenleri için uygundur. 348, tantal ve elmasın birleşik miktarı üzerinde belirli kısıtlamaları olan, nükleer enerji endüstrisi için uygun bir paslanmaz çelik türüdür.
