Aşınmaya Dirençli Dirseklerin Geleneksel Dirseklerden Farkı
Aşınmaya dayanıklı dirsekler piyasada tanınmaya başlamıştır ve giderek dökme demir, dökme çelik ve santrifüj döküm seramik malzemeler gibi bazı geleneksel aşınmaya dayanıklı malzemelerin yerini almaktadır. Bunun temel nedeni ise geleneksel malzemelere göre üstün ürün kalitesidir. Bu tartışmada aşınmaya dayanıklı dirsekleri aşağıdaki iki hususa dayanarak geleneksel dirseklerden ayıracağız.
(1) Performans Karşılaştırması
1. Dökme Demir:
Geçmişte birçok fabrika dirsek üretimi için ağırlıklı olarak dökme demir kullanıyordu. Dökme demir dirsekler, kırılganlıkları, çatlamaya yatkınlıkları, yüzey aşınmaları ve yaklaşık 25 mm ve 35 mm'lik duvar kalınlıkları ile karakterize edilir. Kısa bir aşınma ve çatlama periyodundan sonra boşluklardan dolayı kömür tozu aşınması meydana gelir ve ömürleri boyunca tek bir büyük bakım yapılmasına neden olur. Bu dirsekler sıklıkla dahili olarak gözenekler içerir ve bu da potansiyel tehlikeler yaratır. Bu gözenekler nüfuz ettiğinde onarılamaz hale gelirler.
2. Dökme Çelik:
Alaşımlı çelik de dahil olmak üzere dökme çelik, nispeten basit üretim süreçleri nedeniyle aşınmaya dirençli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, dökme çeliğin yüzey sertliği (60 civarında), seramiğe (80 ve üstü) göre önemli ölçüde daha düşüktür. Sonuç olarak aşınma direnci seramiğin yalnızca onda biri kadardır. Dökme çelikten yapılmış dirsekler bir yıldan biraz daha uzun bir sürede zaten aşınmış durumda. Ek olarak, dökme çelik borular yüksek kalınlığa, büyük hacme, yüksek karbon içeriğine ve zayıf kaynaklanabilirliğe sahiptir; bu da kaynakların yerinde ısıl işlem görmesini gerektirir ve bu da kurulum ve bakım açısından önemli zorluklar yaratır.
3. Santrifüjlü Döküm Kompozit Seramik Boru:
Bu işlem, kendi kendine yayılan santrifüj dökümü içerir ve kimyasal reaksiyonlar, ekzotermik yanma ve yanma dalgası yayılması sırasında yeni maddelerin sentezini kullanır. Bu yöntemle oluşturulan seramik kompozit borular, karbon çeliği ve manganez çeliği borulara kıyasla daha yüksek aşınma direnci sergiler. Bununla birlikte, nispeten düşük reaksiyon sıcaklığı nedeniyle (ortalama sıcaklık 1200 dereceyi aşmaz), oluşan alümina düşük sıcaklık fazındadır ve bu, mukavemet, sertlik ve yoğunluk açısından yüksek sıcaklık fazından önemli ölçüde farklılık gösterir. Ek olarak, kısa reaksiyon süresi, düşük sıcaklıklarda alümina ve erimiş demir arasında tam olmayan ayrılmaya yol açarak, düşük sertliğe sahip gözenekli, düşük yoğunluklu seramiklerin ortaya çıkmasına neden olur.
4. Aşınmaya Dayanıklı Dirsekler (95 Seramik):
Bu dirsekler %95'ten az olmayan bir alümina içeriği ile yapılır ve sinterleme sıcaklıkları 1670 dereceye kadar ulaşan tamamen yüksek sıcaklık fazı -Al2O3'ten oluşur. Bu olağanüstü malzeme kalitesi sağlar. Gerçek aşınma direnci açısından, aşınmaya dayanıklı dirseklerin hizmet ömrü, santrifüj döküm kompozit seramik dirseklerin ömrünün beş katından fazladır.
Ayrıca santrifüj döküm işlemi seramik kompozit boruların düz kesitlere uygulanabilirliğini kısıtlamaktadır. Genel olarak kıvrımlar veya daha küçük kavisli bölümler halinde yapılamazlar. Dirsekler veya daha küçük borular oluşturmak için düz borunun birkaç kaynaklı bölüme bölünmesi gerekir. Şekillendirilmiş dirsekler ve küçük kıvrımlar, aerodinamik olmayan iç duvarlara sahiptir, bu da malzeme taşınmasını engeller ve ekipman çıktısını azaltır.
Ayrıca, bu seramikler tipik olarak çok sayıda mikro çatlak içerir, bu da onları kırılgan ve kırılgan hale getirir. Ufalanmaya, kırılmaya eğilimlidirler ve onarılamazlar. Kazan askı kapasitesinin tamamı, çelik döküm dirseklerin ağırlığı ve kalınlığı ve çelik döküm dirseklerin aşınma yüzeyi duvar kalınlığı dikkate alındığında, 40 mm'yi aşan aşınma yüzeylerine sahip dirseklerin şüphesiz süspansiyonun ağırlığını artıracağı ve ömrünü kısaltacağı açıkça ortaya çıkmaktadır. .
Özetle, aşınmaya dayanıklı dirsekler, ister ilk yatırım maliyeti ister işletme giderleri göz önüne alındığında önemli bir maliyet etkinliği sunar. Aşınmaya dayanıklı dirseklerin fiyat-ömür oranı, geleneksel dirseklerden önemli ölçüde daha iyi performans gösterir. Tek bir alaşımlı dirsek satın almak için kullanılan fonlarla iki adet aşınmaya dayanıklı seramik dirsek satın alabilirsiniz. Aşınmaya dayanıklı seramik dirseklerin servis ömrü, alaşımlı dirseğin iki katıdır.
