Bükme Borularındaki Kusurların Giderilmesi ve Bükme Borularının Manyetikliğini Giderme
Boru hatlarının görünümüne çok önem verenler için borulardaki herhangi bir kusur kabul edilemez. Orta frekanslı bükümlü borularla çalışma sürecinde, özellikle boruların yüzeyindeki herhangi bir kusurun derhal giderilmesi gerekir. Bu kusurlar yalnızca boru hattının estetiğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda boru hattının normal yapısını da etkileyebilir. Peki boru hatlarındaki kusurlar nasıl ele alınabilir?
Orta frekansta bükme kalıplarının düzgün olup olmadığını ve sıcaklığın çok yüksek olup olmadığını kontrol edin.
Yüzey kusurlarını ortadan kaldırmak için bükme borularının enjeksiyon hızını azaltın. Genel olarak boru kusurlarının oluşumunu azaltacak doğru değerlere enjeksiyon basıncı ve akış hızının düşürülmesiyle ulaşılabilir.
Orta frekanslı büküm borularında yüzey kusurları varsa ve boru hatlarında paslanmaz çelik kullanılıyorsa, bu durum ham maddenin yetersiz sertleşmesi veya yetersiz şekillendirme sıcaklığı nedeniyle büküm borusu yüzeyinde soğuk malzemeye yatkın hale gelmesinden kaynaklanabilir. büküm borusu yüzeyinde bir "kelebek noktası".
Bu nedenle orta frekanslı bükümlü borularda taşlama işi titizlikle yapılmalı ve ilgili işlemler yapılmalıdır. Boru hattı inşaatından önce muayene çalışması yapılmalı ve gerekirse kusurlara karşı koruma sağlamak için özel korozyon önleyici bant uygulanabilir.
Bükme boruları çeşitli malzemelerle temas edebilir ve bunların manyetik özellikleri boru hattının performansını etkileyerek potansiyel olarak etkinliğini zayıflatabilir. Boru hattının performansının etkilenmemesini sağlamak için manyetikliği gidermek ve paraziti ortadan kaldırmak önemlidir. Peki boru hatlarının manyetikliğini nasıl giderebiliriz? Öncelikle manyetizmanın nedenlerini anlamamız ve ardından demanyetizasyon işlemine geçmemiz gerekiyor.
I. Manyetizmanın Oluşumunun Nedenleri:
Manyetik özellikler, kimyasal bileşimdeki dalgalanmalardan veya farklı işleme koşullarından kaynaklanabilir.
Soğuk işlemden sonra çelik yapılar martensit yaşlanmasına dönüşebilir ve soğuk deformasyon derecesi ne kadar büyük olursa çeliğin manyetik özellikleri de o kadar iyi olur.
Manyetik bükümlü boruların kaynaklanması genellikle zor ark başlatma, kararsız ark yanması, arkın manyetik alan içinde sapması, sıvı metalin ve erimiş havuzdan cürufun sıçraması vb. gibi sorunları ortaya çıkarır. Kaynak işlemini stabilize etmek ve kaynak işleminin kalitesini artırmak için Kaynaklı bağlantılarda, manyetik boruların manyetikliği giderilmeden önce kaynak yapılmalıdır.
Kaynak öncesi demanyetizasyona bağlı olarak, büküm borularının kalan manyetik boyutunu ve yönünü belirleyin, demanyetizasyon yöntemlerini, sistemlerini ve teknik araçları seçin, seçilen demanyetizasyon yöntemini kullanarak bükülmüş boruları veya kaynaklı bağlantıları demanyetize edin ve kalan manyetik miktarı inceleyin. demanyetizasyondan sonra.
II. Demanyetizasyon Yöntemleri:
Bükme borularının manyetik alanındaki kararsız bileşenleri işlemek için harici bir manyetik alan kullanan manyetik temizleme.
Kararsız manyetik bileşenlerin ısıtma veya düşük sıcaklıkta işleme tabi tutularak termal manyetik temizliği.
Kararsız manyetik bileşenleri kimyasal olarak işleyen kimyasal manyetik temizleme.
Manyetik alanın kararsızlığına katkıda bulunan ve bükümlü boruların kullanımını etkileyebilecek çok sayıda faktör olabileceğinden, olumsuz durumların tekrar oluşmasını önlemek için borulardaki aşırı manyetizmanın temizlenmesi çok önemlidir.
SINO SPECIAL METAL güvenilir bir boru, flanş ve bağlantı parçası tedarikçisidir. Sormaktan ve alışveriş yapmaktan çekinmeyin.
