Düzleştirilmiş Boru Bükümlerinin Kullanımı ve Orta Frekanslı Boru Bükümleri için Rotasyonel Kalıplama Tekniği
Boru bükme inşaatı sırasında, yüksek kaliteli boruların bile koruma gerektirmesi nedeniyle boruların ağır yükler altında bir arada istiflenmesinden kaçınmak çok önemlidir. Ancak bu tür istifleme nedeniyle boruların düzleşmesi durumunda şunları yapabilirsiniz:
1. Boru bükümleri oluşturulduktan sonra bunlar genellikle düzenlidir ve genellikle yerden tasarruf etmek için büyük çaplı borular alta yerleştirilir, daha küçük çaplı borular ise katman katman eklenir. İstif yüksekliği 2,5 metreyi geçmediğinde borulara zarar vermez ve düzleşmeye neden olmaz. Bununla birlikte, daha küçük çaplı borular, daha büyük çaplı boruların içine katman katman yerleştirilirse, alttaki boru önemli bir basınca maruz kalır ve bu da deformasyona ve düzleşmeye neden olur. Bu genellikle boruların kalitesinden değil, uygunsuz depolama ve taşıma yöntemlerinden kaynaklanmaktadır. Çoğu durumda, boruların düzleşmesi depolama ve nakliye sırasında meydana gelir.
2. Genellikle bir boru dirseği düzleştirildikten sonra, deformasyonun ciddiyetinin ve kullanılabilirliği etkileyip etkilemediğinin belirlenmesi için değerlendirilmesi ve test edilmesi gerekir. Boruda herhangi bir sorun yoksa, daha kullanışlı ve hassas olan dairesel bir düzeltici kullanılarak düzeltilebilir. Düzeltici mevcut değilse, orijinal şeklini geri yüklemek için boruya hafifçe vurmak acil bir önlem olabilir, ancak bu tavsiye edilmez.
Boru dirseklerinin düzleşmesini önlemek çok önemlidir. Ağır yükleri taşımak için yapısal dayanıklılıklarına güvenmek yerine, uzun ömür sağlamak ve düzleşmeyi önlemek için uygun taşıma ve bakım yapılmalıdır.
Orta Frekanslı Boru Bükümleri için Rotasyonel Kalıplama Tekniği
Normalde borular başlangıçta düz olarak üretilir, orta frekanslı boru bükümleri ise düz boruların işlenmesiyle üretilir. Hemen hemen tüm boru bükme bileşenleri işleme tabi tutulur. Bu boruların inşaat verimliliğini arttırmak ve kullanım alanlarını genişletmek için rotasyonel kalıplama teknikleri bilgisi gereklidir. Bu tekniğe ilişkin bazı önemli noktalar şunlardır:
1. Orta frekanslı boru bükümleri tipik olarak iyi akışkanlıkları, çevresel stresten dolayı çatlamaya karşı dirençleri, sağlamlıkları, aşınma dirençleri ve hava koşullarına dayanıklılıklarıyla bilinen toz halindeki malzemeler kullanılarak üretilir. Bu işlemle üretilen borular, iyi çevresel stres çatlama direnci, tokluk, aşınma direnci ve hava koşullarına dayanıklılık sergiler.
2. Orta frekanslı boru bükümleri için döner kalıplama, daha yüksek darbe dayanımı ve çarpıklık yaratır. Malzemenin termal döngü sırasında eritilmesini ve akmasını içerir ve erime indeksi 3 ile 8 arasında değişir. Genellikle PE ve çapraz bağlı polietilen, boruların rotasyonel kalıplanması için orta ila geniş MWD derecesi kullanılarak kullanılır. Tipik üflemeli kalıplama proseslerinde olduğu gibi sonradan işleme gerek yoktur.
Orta frekanslı boru bükümlerinin üretimi ve işlenmesi çeşitli teknikleri içerir. Boru hatlarının kalitesi gelişmeye devam ettikçe ve teknolojiler ilerledikçe, bu süreçler daha olgunlaşacak ve boruların genel kalitesine katkıda bulunacaktır. Rotasyonel kalıplama teknikleri boru üretiminde oldukça pratiktir.
Sağlanan çeviri, içeriğin genişletilmiş ve optimize edilmiş bir versiyonudur.
