Paslanmaz Çelik Flanşlar İçin İşleme ve Parlatma İşlemi
Büyük paslanmaz çelik flanşlar, öncelikle herhangi bir yüzeyde serbest demir bulunması nedeniyle sıradan ortamlarda paslanmaya karşı hassas olabilir ve bu da paslanmaz çeliğin korozyonuna yol açabilir. Bu yabancı maddelerin uzaklaştırılması önemlidir. Toz gibi gevşek parçacıklar tozla birlikte giderilebilir. Bazı parçacıklar derinlere gömülmüş olabilir ve demir kirliliğiyle başa çıkmak için işlem gerektirebilir.
Toza ek olarak, sıradan karbon çeliği tel fırçalarla temizleme, kumlama için kum, cam boncuklar veya daha önce genel karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik üzerinde kullanılan diğer aşındırıcıların kullanılması da dahil olmak üzere çeşitli yüzey demir kirliliği kaynakları vardır. veya dökme demir bileşenler. Tüm bu faaliyetler, onarım ve taşlama sırasında söz konusu paslanmaz çelik ürünlerin yakınındaki paslanmaz çelik flanşlara ve ekipmanlara demir kirletici maddelerin bulaşmasına neden olabilir.
Flanşlar için Pas Giderme Yöntemleri: Pası gidermek için bir yöntem, flanşın hidroklorik asit içerisine daldırılmasıdır. Prensip pası azaltmaktır ancak hidroklorik asit insanlara zararlı aşındırıcı bir madde olduğundan bu yöntem bazı riskler taşır. Operasyon sırasında cilt ile temasından kaçınılmasına ve el ile doğrudan temastan ziyade alkali maddelerle temas edilmesine dikkat edilmesi gerekmektedir.
Üretim sonrası muayene, serbest demirin varlığının önlenmesine ve tespit edilmesine yardımcı olabilir. ASTM standardı A380, paslanmaz çelik yüzeydeki demir veya çelik parçacıklarının korozyon testi yöntemini özetlemektedir. Bu test yöntemi, demirden tamamen arınmanın gerekli olduğu durumlarda kullanılmalıdır. Sonuçlar tatmin edici ise, yüzey temiz distile su veya nitrik asit ile koyu mavi renk tamamen giderilinceye kadar durulanmalıdır. A380 standardına göre pas önleyici test solüsyonu kullanılarak pas tamamen giderilemiyorsa insanların tükettiği ürünlerle doğrudan temas eden yüzeylerde tavsiye edilmez. Basit bir test, pası kontrol etmek için flanşı 12-24 saat boyunca suya maruz bırakmaktır. Duyarsız ve zaman alıcı bir deney. Bunlar muayene testleridir, temizleme yöntemleri değildir. Demir bulunursa, bunun giderilmesi için kimyasal ve elektrokimyasal temizlik yapılması gerekecektir.
Paslanmaz çelik flanşların cilalama işleminde, paslanmaz çelik flanşların yüzeyinde bazı siyah oksit pulları veya ANSI flanşları oluşma eğilimi gösterir ve bu da uygulama değerlerini etkiler. Değerlerini arttırmak için mekanik cilalama, kimyasal cilalama ve elektrokimyasal cilalama dahil olmak üzere çeşitli son işlemlerin uygulanması gereklidir. Daha iyi sonuçlar elde etmek için aşağıdaki işlem önerilir:
Kimyasal Yağ Alma → Durulama → Asitleme → Durulama → Kimyasal Parlatma → Durulama → Elektro-parlatma → Durulama → Pasivasyon → Durulama → Kurutma → Muayene.
Paslanmaz çelik flanş contaları yumuşak contalara ve sert contalara ayrılabilir. Yumuşak contalar genellikle ısıtma, gaz ve orta ila düşük basınçlı endüstriyel boru hatlarında kullanılır. Conta kalınlığı için özel bir gereklilik yoksa genel özellikler şu şekildedir: Çapı 125 mm'den küçük flanşlar için 1,6 mm, 125 mm'den büyük ancak 500 mm'den küçük flanşlar için 2,4 mm ve 500 mm'den büyük flanşlar için 3,2 mm. Yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı kimya endüstrisi boru hatları genellikle metalik contalar olan sert contalar kullanır.
SINO SPECIAL METAL çeşitli tip ve malzemelerde boru bağlantı parçaları, flanşlar ve borular tedarik etmektedir. Biz güvenilir bir tedarikçiyiz ve sorularınızı ve satın alımlarınızı memnuniyetle karşılıyoruz.
