KaynakASTM A350 LF2(Düşük sıcaklık karbon çelik) malzeme, özellikle düşük sıcaklık uygulamalarında kullanımı nedeniyle güçlü, güvenilir ve çatlak dirençli derzleri sağlamak için özel hususlar gerektirir. İşte ASTM A350 LF2 kaynakları için bazı temel yönergeler:
ASTM A350 LF2 için Kaynak Yönergeleri
Önlük hazırlık:
Malzeme temizliği: Kaynak kalitesini etkileyebilecek herhangi bir yağ, yağ, pas veya kir temiz olduğundan emin olun.
Önceden ısıtmak: SırasındaA350 LF2düşük karbonlu bir çeliktir, özellikle daha kalın bölümler için malzemenin önceden ısıtılması önerilir. Ön ısıtma, termal gerilmeler nedeniyle çatlama riskini azaltır.
Tavsiye edilenÖn ısıtma sıcaklığı: 250 derece F ila 300 derece F (120 derece ila 150 derece).
KAPALI HIZ TEDAVİ (PWHT): İnce bölümler için kesinlikle gerekli olmayabilir, ancak daha kalın bölümler veya ağır kaynaklar içinAnlatılan ısı işlemi(PWHT) artık gerilmeleri hafifletmek ve kaynağın tokluğunu iyileştirmek için gerekebilir.
TipikPwhtsıcaklık:1100 derece F ila 1200 derece F (590 derece ila 650 derece).
Kaynak işlemi:
ASTM A350 LF2 için en yaygın kullanılan kaynak işlemleri şunlardır:
Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW)(Çubuk kaynağı)
Gaz Metal Ark Kaynağı (Gmaw)(MIG)
Tungsten inert gaz kaynağı (TIG)(Gaz Tungsten ark kaynağı veya GTAW)
Akı Kablolu Ark Kaynağı (FCAW)
Kaynak işleminin seçimi, ortak konfigürasyon, malzeme kalınlığı ve kaynağın gerçekleştirileceği ortam gibi faktörlere bağlıdır.
Dolgu malzemesi:
Dolgu malzemesi, iyi füzyon ve mekanik özellikler sağlamak için taban malzemesiyle eşleşmelidir. İçin yaygın olarak kullanılan dolgu malzemeleriA350 LF2Kaynak şunları içerir:
E7018(Smaw için düşük hidrojen elektrot).
ER70S -6(MIG ve TIG işlemleri için).
Dolgu metali uyumlu mekanik özelliklere sahip olmalı ve düşük sıcaklıklarda tokluk sağlayabilmelidir.
Interpass Sıcaklığı:
KorumakInterpass Sıcaklığıaltında400 derece f (200 derece)aşırı sertliği teşvik etmek ve malzemenin tokluğunu korumak için.
Kaynak denetimi:
Kaynaktan sonra, eklemler gibi uygun muayene yapılmalıdır, örneğingörsel inceleme, Ultrasonik Test (UT), veyaRadyografik Test (RT), kaynaklı eklemin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek çatlak veya kusur olmamasını sağlamak için.
Özel dikkat gösterilmelidirçatlak hassasiyetiDüşük sıcaklık ortamlarında.
Düşük sıcaklıklarda kaynak:
Kaynak olurkenA350 LF2içindeDüşük sıcaklık ortamları, malzeme sıcak tutulmalı ve hidrojen kaynaklı çatlamayı önlemek için ekstra dikkat gösterilmelidir.
Aşağıdaki sıcaklıklarda kaynak yapmaktan kaçının32 derece F (0 derece)Temel malzeme önceden ısıtılmadıkça.
Isı etkilenen bölge (HAZ):
.Isıdan Etkilenen Bölge (HAZ)kaynak sırasındaki sıcaklık değişiklikleri nedeniyle bu alan çatlamaya daha yatkın olduğu için kaynak dikkatle yönetilmelidir. Uygun korumak önemlidirönceden ısıtmakVeKAPALI HIZ TEDAVİ (PWHT)Hazırlama riskini en aza indirmek için.
ASTM A350 LF2 kaynakları için anahtar noktaların özeti:
Önceden ısıtmakmalzeme (250 derece F ila 300 derece F veya 120 derece ila 150 derece).
Kullanmakdüşük hidrojen elektrotlarıbeğenmekE7018veyaER70S -6içinSusmak, Mig, veyaTigkaynak.
Dikkate almakKAPALI HIZ TEDAVİ (PWHT)-den1100 derece F ila 1200 derece fkalın bölümler veya ağır kaynaklar için.
SürdürmekInterpass Sıcaklığıaltında400 derece f (200 derece).
Uygun yapmakkaynak denetimlerikaynaktan sonra.
Özellikle soğuk veya düşük sıcaklık koşullarında kaynak yaparken uygun güvenlik ve çevre protokollerini takip edin.
Bu adımlar, kaynakların bütünlüğünün sağlanmasına yardımcı olacaktır.ASTM A350 LF2Malzemeler, düşük sıcaklık uygulamalarındaki performanslarını sağlar.
