SondajInconel 718, Yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı bir nikel alaşımı, sertliği, tokluğu ve işleme sırasında işten korunma eğilimi nedeniyle benzersiz bir zorluk sunar. Optimum sonuçlar elde etmek için, yüksek sıcaklık alaşımları için tasarlanmış özel matkaplar kullanmanız gerekir. Aşağıda sondaj için en iyi tatbikatlar ve ipuçlarıInconel 718:
Inconel için En İyi Matkaplar 718:
Karbür Matkaplar (Katı Karbür):
Neden: KarbürMatkaplar gibi sert metaller için idealdir.Inconel 718Çünkü yüksek sıcaklıklarda bile sertliklerini korurlar. Çok aşınmaya dayanıklıdırlar ve sert, ısıya dayanıklı alaşımlarda mükemmel performans sağlarlar.
Uç: Karbür matkaplarıkaplanmışyüzey (örneğinTialnveyaTicnkaplama) gelişmiş aşınma direnci ve ısı direnci için.
Önerilen kullanım: Katı karbür matkapları, yüksek hassasiyet ve takım uzun ömürlülüğünün gerekli olduğu sondaj uygulamaları için en uygun olanıdır.
Kobalt matkapları:
Neden: Kobalt matkaplarıyüksek ısı direncine sahip oldukları ve normal yüksek hızlı çelik (HSS) matkaplardan daha sert oldukları için Inconel 718'i sondaj için iyi bir seçimdir.
Uç: Kobalt matkapları, özellikleM35veyaM42Notlar, iyi bir güç, ısı direnci ve tokluk dengesi sağlar. Bununla birlikte, karbür kadar aşınmaya dayanıklı değildirler.
Önerilen kullanım: Kobalt matkapları orta hassas uygulamalar için uygundur ve sondaj sırasında üretilen ısıyı işleyebilir.
Kaplamalı yüksek hızlı çelik (HSS) matkaplar:
Neden: HSS MatkaplarıInconel 718 için karbür veya kobalt ile karşılaştırıldığında daha az dayanıklıdır, ancak uygun şekilde kaplanmışsa kullanılabilirler.Teneke (Titanyum Nitrür)veyaTialnKaplamalar, HSS matkaplarının ömrünü önemli ölçüde iyileştirir.
Uç: HSS matkapları kullanıyorsanız, aşırı ısınma ve erken aşınmayı önlemek için besleme hızı ve kesme hızı gibi uygun kesme parametrelerini sağlayın.
Inconel 718 için sondaj ipuçları:
Kesme hızı:
KullanmakDüşük kesme hızlarıInconel 718 için, tipik olarak20-30 sfm (dakikada yüzey ayakları). Inconel 718 sertleşmeye eğilimlidir, böylece yüksek hızlar hızlı takım aşınmasına yol açabilir.
Soğutucu:
Bol soğutucu kullanın(tercihenyüksek basınçlısoğutucu) ısı üretimini azaltmak ve takım ömrünü iyileştirmek için.
Kullanmakıslak sondajileyüksek basınçlı yağlamaveyaMinimum Miktar Yağlama (MQL)Aleti serin ve yağlanmış tutmak için.
Gaga Delme:
İçindeDerin delik delme, kullangagalama yöntemiIsı birikimini en aza indirmek ve iş sertleştirme riskini azaltmak için (deliği daha küçük, sığ kesimlere bölün).
Matkap geometrisi:
Matkapları birkeskin nokta açısı(118 derece veya 135 derece) ve birPozitif tırmık açısıKesme kuvvetlerini ve ısı üretimini azaltmaya yardımcı olmak için.
Kullanmayı düşünbölünmüş nokta matkaplarıDaha iyi merkezleme ve azaltılmış yürüyüş için.
Besleme oranı:
Kullanındüşük besleme hızıAletin aşırı yüklenmesini önlemek ve aşırı ısı birikmesini önlemek için.
Matkap büyüklüğü:
Daha küçük tatbikatlarla başlayınBaşlangıç delikleri için, matkap ucu üzerindeki basıncı azaltmak ve hassasiyeti iyileştirmek için boyutu kademeli olarak artırın.
En iyi markalar ve araçlar:
Kennametal Fabrikası: Inconel 718 gibi sert malzemeler için yüksek performanslı karbür matkapları ile bilinir.
Walter Araçları: Özellikle ısıya dayanıklı alaşımlar için tasarlanmış karbür matkapları sunar.
SECO ARAÇLARI: Inconel gibi zor malzemelerde yüksek performanslı sondaj için kaplamalar ve geometriler içeren gelişmiş matkaplar sağlar.
Sandvik Coromant: Özel kaplamalarla karbür matkapları yelpazesi, sert metalleri delmek için optimize edilmiştir.
Çözüm:
.Inconel için En İyi Matkap 718birbir kaplama ile katı karbür matkabı(beğenmekTialn) yüksek aşınma direnci ve ısı yönetimi için. Kobalt matkapları daha az kritik uygulamalar için iyi bir seçenek olabilirken, kaplamalı HSS matkapları belirli işlemler için uygun maliyetli bir alternatiftir. Her zaman doğru kesme parametrelerini sağlayın ve takım ömrünü uzatmak ve optimum sonuçları elde etmek için yüksek kaliteli soğutma suyu kullanın.
