1. ASME flanşları için yaygın paslanmaz çelik kaliteler
| ASTM Malzemesi | UNS NUMBER | Ortak isim | Temel özellikler |
|---|---|---|---|
| A182 F304 | S30400 | 304 SS | Standart Östenitik,% 18 CR,% 8 Ni |
| A182 F304L | S30403 | 304L SS | Düşük karbonlu sürüm (0 'den daha az veya eşit.% 03 c) |
| A182 F316 | S31600 | 316 SS | 2-3% mo gelişmiş korozyon direnci için |
| A182 F316L | S31603 | 316L SS | MO ile Düşük Karbonlu |
| A182 F321 | S32100 | 321 SS | Kaynaklanabilirlik için Ti stabilize edilmiş |
| A182 F347 | S34700 | 347 SS | Yüksek TEMP için NB stabilize edilmiş |
| A182 F904L | N08904 | 904L SS | Yüksek MO (4-5%), CU-eklenti |
| A182 F6A (dubleks) | S31803 | 2205 dubleks | % 22 CR,% 5 NI,% 3 MO |
2. Sıcaklık Performans Sınırları
| Seviye | Min Sıcaklık | MAX sıcaklığı (sürekli) | Max Temp (aralıklı) |
|---|---|---|---|
| 304/304L | -425 derece f | 1500 derece f | 1650 derece f |
| 316/316L | -425 derece f | 1500 derece f | 1650 derece f |
| 321 | -425 derece f | 1600 derece f | 1700 derece f |
| 347 | -425 derece f | 1650 derece f | 1750 derece f |
| 2205 dubleks | -50 derece f | 600 derece f | 750 derece f |
3. Korozyon direnci karşılaştırması
| Çevre | En İyi Seçim | Alternatif | Kaçınmak |
|---|---|---|---|
| Deniz suyu | 316L | 2205 dubleks | 304 |
| Chloride >1000ppm | 2205 dubleks | 904L | 304 |
| Sülfürik asit (kons.) | 904L | 316L | 304 |
| Nitrik asit | 304L | 316L | - |
| Kostik çözümler | 304 | 316 | - |
4. Sınıfa göre basınç derecelendirmeleri
316L SS flanş örneği (psi @ 100 derece f):
| Sınıf | 150# | 300# | 600# | 900# |
|---|---|---|---|---|
| Derecelendirme | 275 | 720 | 1440 | 2160 |
*Not: Derecelendirmeler sıcaklık ile azalır - ASME B16.5 Tablo 2-1. 3*
5. Mekanik Özellikler
| Seviye | Verim Gücü (KSI) | Gerilme mukavemeti (KSI) | Sertlik (Brinell) |
|---|---|---|---|
| 304 | 30 | 75 | 201 Max |
| 316L | 25 | 70 | 217 Max |
| 2205 | 65 | 90 | 290 Max |
| 904L | 35 | 71 | 220 Max |
6. Kaynak hususları
304/316:Düşük karbonlu dolgu gerektirir (ER308L\/ER316L)
Dubleks:30-70% ferrit\/östenit dengesi korumalı
KAPALI TEDAVİ:
Şiddetli hizmet için çözüm tavlama (1900-2100 derece f)
Korozyon direnci için gerekli turşu\/pasivasyon
7. Maliyet Karşılaştırması (Dizin)
| Seviye | Göreceli maliyet |
|---|---|
| 304 | 1. 0 (taban çizgisi) |
| 304L | 1.05 |
| 316 | 1.35 |
| 316L | 1.40 |
| 2205 | 2.10 |
| 904L | 3.50 |
8. Endüstri uygulamaları
Gıda İşleme:316L (cilalı kaplama)
İlaç:316L Elektropolize
Deniz:2205 dubleks veya% 6 mo alaşım
Kimyasal Bitkiler:Sert asitler için 904L
Güç üretimi:347 Yüksek TEMP buhar için
9. Özel Gereksinimler
NACE MR0175:Sour Service için gerekli (H₂s ortamları)
3- bir sıhhi:Gıda sınıfı uygulamalar için
PED sertifikası:AB basınç ekipmanı için gerekli
Norsok m -630:Açık deniz petrol\/gaz standartları
10. Muayene ve Test
Malzeme sertifikası:Değirmen Test Raporları (MTRS):
Kimyasal bileşim
Mekanik Özellikler
Isı Tedavi Kayıtları
NDE Gereksinimleri:
Yüzey kusurları için PT (sıvı penetrant)
Kritik Kaynaklar için RT (Radyografi)
PMI (pozitif malzeme tanımlaması)
Boyutsal Kontroller:
Delik konsantrikliği (± 0. Çapın% 5'i)
Yüz düzlük (0. 03 "maksimum sapma)
Anahtar Seçim Kriterleri:
Process Media ile Korozyon Direnci Eşleştirme
Servis koşulları için sıcaklık sınırlarını doğrulayın
Kurulum için kaynak gereksinimlerini düşünün
Termal Genişleme Farklılıkları Hesabı
Uygun yüzey kaplamasını belirtin (örn. Hijyenik için 32RA)
Kritik uygulamalar için, her zaman malzeme mühendislerine danışın ve kesin basınç-sıcaklık derecelendirmeleri için ASME B16.5\/B16.47 tablolarını gözden geçirin.
