Hastelloy üretiminde ve işlenmesinde nelere dikkat edilmelidir?
Günümüzde, çeşitli alaşım malzemeleri, özellikle korozyon direncinde iyi bir iş çıkaran Hastelloy alaşımı, bu nedenle havacılık ve kimya alanlarında ilgili uygulamalara sahip olacak ve bu malzeme birçok alanda kullanılacaktır. Tabii bu malzemeyi üretirken ve işlerken pek çok noktaya dikkat etmelisiniz.
Bir yandan işleme öncesi yüzey işlemi yapılmalıdır.
Hastelloy alaşımının işlenmesi ve kullanılması gerekiyorsa, öncelikle malzeme yüzeyinde ilgili işlemi tamamlamalıdır. Bu yaklaşım esas olarak yüzeyin korozyonunu azaltmak ve malzemeyi daha fazla korumak içindir. Kaynak ve işlemenin sonraki aşamasında, işlem sırasında çok fazla iz için endişelenmenize gerek yoktur, özellikle malzemenin kaynak kalitesi daha fazla sağlanabilir.
Öte yandan kaynak kafası seçimi işlem sırasında yapılmalıdır.
Hastelloy kaynak işleminde yine kaynak kafasının kullanılması gerektiğinden ve kaynak kafasına da direkt temas olacağından kaynak kafası seçiminin de iyi yapılması gerekir. Seçim sürecinde, mekanik kaynak vb. Gibi aşağıdaki ilgili kaynak yöntemlerinin yalnızca doğru yöntemde kaynak işlemiyle önlenebileceğini anlamak gerekir ve daha sonraki diğer sorunlar için endişelenmenize gerek yoktur. risklerin oluşmasını önleyebilen işleme süreci.
Mevcut Hastelloy gerçekten de çeşitli alanlarda kullanılacak yeni bir malzeme türü haline geldi. Bu malzemeyi üretirken ve işlerken birçok yönden dikkat etmeliyiz, özellikle yüzey işleme işi iyi yapılmalıdır. Ancak bu tür bir işi yaptıktan sonra nihai işleme etkisi nihayet garanti edilebilir.
SSM, ASME dahil tüm spesifikasyonları karşılamak için Plaka Flanşı, Kör Flanş, Orifis Flanşı, Bindirmeli Bağlantı Flanşı, Geçmeli Flanş, Soket Kaynaklı Flanş, Dişli Flanş, Kaynak Boyunlu Flanş, Gözlük Perdesi, Paddle Jaluziler, Ara Halkalar ve daha fazlasını içeren Hastelloy Flanşları tedarik etmektedir. B16.5 ASME B16.47 ASME B16.48 ASME B16.36 AWWA C207, DIN, JIS, EN1902-1, Norsok, BS, AS standartları vb. çizime göre hava alma halkaları vb.
