Bakır Nikel Borular

Boru ve boru imalatında kullanılan en yaygın bakır-nikel alaşımları, sırasıyla yüzde 90 ve yüzde 70 bakır içeren CuNi 90/10 (UNS C70600) ve CuNi 70/30'dur (UNS C71500) ve geri kalanı nikeldir. ve diğer eser elementler.

Bakır Nikel Borular ve Tüpler, deniz suyu ve diğer zorlu ortamlarda korozyona ve erozyona karşı mükemmel dirençleriyle bilinir. Bu, onları gemi yapımı, açık deniz petrol ve gaz platformları ve tuzdan arındırma tesisleri gibi deniz ve açık deniz uygulamalarında kullanım için ideal hale getirir. Bakır Nikel Borular ve Tüpler ayrıca ısı eşanjörlerinde, kondansatörlerde ve mükemmel korozyon direnci ve termal iletkenlik gerektiren diğer endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Her uygulamanın özel ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli boyutlarda, şekillerde ve duvar kalınlıklarında üretilebilirler.

1. Malzeme Standartları: ASTM B466/B466M, ASTM B467/B467M

2. Ortak Malzemeler: CuNi 90/10 (UNS C70600), CuNi 70/30 (UNS C71500), CuNi 66/30/2/2 (UNS C71640), CuNi 80/20 (UNS C71000)

3. Boyut Aralığı: Tipik olarak 1/2" ila 12" (çap) ve 0.035" ila 0,5" (duvar kalınlığı) aralığındaki boyutlarda mevcuttur.

4. Uzunluk: Genellikle 20 fit veya 6 metrelik standart uzunluklarda mevcuttur

5. Uç Tipleri: Düz uç, eğimli uç, dişli uç veya yivli uç

6. Yüzey Cilası: Değirmen cilası, cilalı cila veya kumlanmış yüzey

7. Basınç Değeri: Borunun veya borunun boyutuna, et kalınlığına ve sıcaklık derecesine göre değişir.

Denizcilik ve açık deniz endüstrisi: gemi yapımında, açık deniz petrol ve gaz platformlarında ve tuzdan arındırma tesislerinde kullanım içindir.

Güç üretimi: enerji santrallerinde ısı eşanjörlerinde ve kondansatörlerde kullanım için.

Kimya endüstrisi: kimyasalların, asitlerin ve alkalilerin üretiminde kullanım için.

HVAC ve soğutma: soğutma sistemlerinde, ısı pompalarında ve iklimlendirmede kullanım için.

Gıda işleme endüstrisi: süt ürünleri, bira fabrikası ve diğer yiyecek ve içecek ürünlerinin üretiminde kullanım için.

Tıp endüstrisi: tıbbi gaz tedarik sistemlerinde ve tıbbi ekipmanlarda kullanım için.

Su arıtma endüstrisi: su arıtma ve arıtma sistemlerinde kullanım için.

Otomotiv endüstrisi: fren hatlarında ve yakıt hatlarında kullanım için.

İnşaat sektörü: sıhhi tesisat ve ısıtma sistemlerinde kullanım için.

Diğer endüstriyel uygulamalar: mükemmel korozyon direnci ve termal iletkenlik gerektiren çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda kullanım içindir.

Artıları:

Özellikle deniz suyu ve diğer zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci.

Yüksek termal iletkenlik, onu ısı eşanjörleri ve diğer ısı transferi uygulamaları için mükemmel bir seçim haline getirir.

Kolay imalat ve kuruluma izin veren iyi süneklik ve şekillendirilebilirlik.

Bakım maliyetlerini azaltabilen ve sistemin ömrünü uzatabilen biyolojik kirlenmeye karşı iyi direnç.

Uzun ömürlü ve dayanıklı, potansiyel kullanım ömrü 50 yıldan fazladır.

Eksileri:

Karbon çeliği veya paslanmaz çelik gibi diğer malzemelere kıyasla daha yüksek maliyet.

Bazı yüksek gerilimli uygulamalarda kullanımlarını sınırlayabilen diğer bazı malzemelerden daha düşük mekanik dayanım.

Belirli koşullar altında gerilim korozyonu çatlamasına karşı hassastır ve bu, uygun şekilde izlenmediği ve yönetilmediği takdirde sistemin ömrünü kısaltabilir.

Çap: 1/8" - 36" (3mm - 914mm)

Duvar kalınlığı: SCH 5S, 10S, 20S, 40S, 60S, 80S, XS, XXS (0,5 mm - 60 mm)

Uzunluk: 6 metre, 12 metre veya özelleştirilmiş

Bitiş: Tavlanmış, salamura edilmiş, cilalı, parlak, kumlama vb.

1. Eritme ve Döküm: Hammaddeler, bakır ve nikel bir fırında eritilir ve erimiş metal kütük haline getirilir.

2. Sıcak Ekstrüzyon: Kütükler, istenen şekil ve boyutta uzun bir boru üretmek için ısıtılır ve bir kalıptan ekstrüde edilir. Ekstrüzyon işlemi ayrıca tüpün mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur.

3. Soğuk Çekme: Ekstrüde edilmiş boru, gerekli boyutları ve bitişi elde etmek için küçülen boyuttaki bir dizi kalıptan çekilerek daha fazla işlenir.

4. Tavlama: Tüpler daha sonra iç gerilimleri azaltmak ve sünekliği artırmak için tavlanır.

5. Doğrultma ve Kesme: Borular düzleştirilir ve gerekli uzunlukta kesilir.

6. Test ve Muayene: Bitmiş borular, gerekli standartları ve spesifikasyonları karşıladıklarından emin olmak için çeşitli testlere ve incelemelere tabi tutulur.

7. Paketleme ve Nakliye: Tüpler paketlenir ve müşteriye gönderilir.

SSM, farklı endüstrilerin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak üzere özelleştirilmiş, yüksek kaliteli bakır nikel boruların güvenilir bir üreticisi ve tedarikçisidir. SSM, yılların deneyimi ve ileri teknolojisi ile çeşitli ebat, şekil ve özelliklerde bakır nikel boru üretebilmektedir. Şirket, üretilen her borunun müşteri beklentilerini karşılamasını veya aşmasını sağlamak için sıkı bir kalite kontrol sürecine sahiptir. Ayrıca SSM, müşterilerin acil ihtiyaçlarını karşılamak için zamanında ve verimli çözümler sunarak ürünleri zamanında teslim etmeyi taahhüt eder.

S: Bakır nikel boruların özellikleri nelerdir?

A: Bakır nikel borular için teknik özellikler malzeme sınıfı, çap, duvar kalınlığı, uzunluk ve uç bağlantıları içerebilir.

S: Bakır nikel boruların uygulamaları nelerdir?

A: Bakır nikel borular, korozyon direnci, düşük bakım ve uzun ömür gerektiren deniz, petrol ve gaz ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde kullanılır.

S: Bakır nikel boruların genel kaliteleri nelerdir?

C: Yaygın bakır nikel boru sınıfları arasında C70600 ve C71500 ve diğerleri bulunur.

Popüler Etiketler: bakır nikel borular, Çin bakır nikel borular üreticiler, tedarikçiler